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ICS 87.040

G 51

HG

中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T 5573-2019

石墨烯鋅粉涂料Graphene zinc catings

2019-12-24發(fā)布                         2020-07-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC5) 歸口。

一、石墨烯鋅粉涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 5573-2019

石墨烯鋅粉涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 5573-2019規(guī)定了石墨烯鋅粉涂料的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝 和貯存等內(nèi)容。

石墨烯鋅粉涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T5573-2019適用于由石墨烯材料、鋅粉、無(wú)機(jī)或有機(jī)漆基等組成的涂料，產(chǎn)品主要用于ISO 12944-2:2017中定義的大氣腐蝕性等級(jí)（C2～C5）條件下鋼鐵基材表面的防腐蝕保護(hù)。

石墨烯鋅粉涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 5573-2019不適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于30%的鋅粉涂料產(chǎn)品。

二、石墨烯鋅粉涂料規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1725—2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定

GB/T 1728—1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

GB/T 1732—1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T 1766－2008 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法

GB/T 1771—2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣

GB/T 5210—2006 色漆和清漆 拉開法附著力試驗(yàn)

GB/T 6682—2008 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

GB/T 6750—2007 色漆和清漆 密度的測(cè)定 比重瓶法

GB/T 8170—2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第 1 部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T 9271 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板

GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度

GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T 13288.1—2008 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第 1 部分：用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的 ISO 表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義

GB/T 13452.2—2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定

GB/T 13491—1992 涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T 13893—2008 色漆和清漆 耐濕性的測(cè)定 連續(xù)冷凝法

GB/T 31416—2015 色漆和清漆 多組分涂料體系適用期的測(cè)定 樣品制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)指南

HG/T 3668—2009 富鋅底漆

ASTM D6580—17 鋅粉顏料和富鋅涂料干漆膜中金屬鋅含量的測(cè)定（The determination of metallic zinc content in both zinc dust h5igment and in cured films of zinc-rich coatings）

三、石墨烯鋅粉涂料術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1 石墨烯 grah5hene

每一個(gè)碳原子以 sh52雜化與三個(gè)相鄰碳原子鍵合形成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的碳原子單層。

3.2 石墨烯材料 grah5hene materials；GM

由石墨烯單獨(dú)或堆垛而成、層數(shù)不超過 10 層的碳納米材料。

注 1：包括對(duì)石墨烯材料通過修飾、改性或功能化等方式以實(shí)現(xiàn)某些特定功能。

注 2：層數(shù)超過 10 層的為石墨。

四、石墨烯鋅粉涂料產(chǎn)品分類

石墨烯鋅粉涂料標(biāo)準(zhǔn)HGT5573-2019將石墨烯鋅粉涂料按漆基類型分為Ⅰ型和Ⅱ型：

Ⅰ型：無(wú)機(jī)石墨烯鋅粉涂料，包括溶劑型無(wú)機(jī)石墨烯鋅粉涂料和水性無(wú)機(jī)石墨烯鋅粉涂料；

Ⅱ型：有機(jī)石墨烯鋅粉涂料，包括溶劑型有機(jī)石墨烯鋅粉涂料和水性有機(jī)石墨烯鋅粉涂料。

每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量分為含鋅涂料和富鋅涂料：

含鋅涂料：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥30%，＜60%；

富鋅涂料：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。

五、石墨烯鋅粉涂料要求

產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。

六、石墨烯鋅粉涂料試驗(yàn)方法

6.1 取樣

按GB/T 3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

6.2 試驗(yàn)環(huán)境

除非另有規(guī)定，Ⅰ型中溶劑型石墨烯鋅粉涂料的試板在溫度為（30±5）℃、相對(duì)濕度為（80±5）% 的條件下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行檢驗(yàn)，Ⅰ型、Ⅱ型中水性石墨烯鋅粉涂料的試板在符合GB/T 9278規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)14d后進(jìn)行檢驗(yàn)，Ⅱ型中溶劑型石墨烯鋅粉涂料的試板在符合GB/T 9278規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行 檢驗(yàn)。

除非另有規(guī)定，適用期、干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性和附著力（拉開法）項(xiàng)目的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定，其余項(xiàng)目的試驗(yàn)環(huán)境按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

6.3 試驗(yàn)樣板的制備

6.3.1 底材及底材處理

除非另有商定，按表2的規(guī)定選用底材。除非另有商定，試驗(yàn)用馬口鐵板和鋼板的材質(zhì)和處理應(yīng)符 合GB/T 9271的規(guī)定。鋼板經(jīng)噴砂清理后，表面清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1—2011中規(guī)定的Sa21/2級(jí)，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB/T 13288.1—2008中規(guī)定的“中（G）”級(jí)。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

6.3.2 試樣準(zhǔn)備

按產(chǎn)品規(guī)定的組分配比混合均勻并放置規(guī)定的熟化時(shí)間后制板。

6.3.3 試驗(yàn)樣板的制備

除非另有商定，按表2的規(guī)定制備試驗(yàn)樣板。采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法和干膜厚度應(yīng) 在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。

漆膜厚度的測(cè)量按GB/T 13452.2—2008的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量噴砂鋼板上的干膜厚度時(shí)，從試板的上部、中部和底部各取不少于兩次讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)距離邊緣至少10mm，去掉任何異常高或低的讀數(shù)，取六次讀數(shù)的平均值。

6.4 測(cè)試方法

6.4.1 一般規(guī)定

除非另有規(guī)定，在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T 6682—2008中三級(jí)水 要求的蒸餾水或去離子水。試驗(yàn)溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。

6.4.2 在容器中狀態(tài)

粉料：目視觀察進(jìn)行評(píng)定。

液料、漿料：打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，可 評(píng)定為“攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)”。

6.4.3 不揮發(fā)物含量

按GB/T 1725—2007的規(guī)定進(jìn)行。將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合均勻后進(jìn)行測(cè)試。稱樣量 為（2.5±0.2）g，烘烤溫度為(105±2)℃，烘烤時(shí)間為2h。

6.4.4 密度

按GB/T 6750—2007的規(guī)定進(jìn)行。將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合均勻后進(jìn)行測(cè)試。

6.4.5 不揮發(fā)分中金屬鋅含量

6.4.5.1 總則

化學(xué)分析法和儀器法并列使用。仲裁檢驗(yàn)用化學(xué)分析法。

6.4.5.2 化學(xué)分析法

按HG/T 3668—2009中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

注：當(dāng)產(chǎn)品中含有干擾元素（如鋁、鐵等）時(shí)，本方法不適用。

6.4.5.3 儀器法

按ASTM D6580—17的規(guī)定進(jìn)行。如果測(cè)得的是鋅粉顏料中的金屬鋅含量，則根據(jù)液料和粉料的配比及不揮發(fā)物含量，按HG/T 3668—2009附錄A中式（A.3）計(jì)算出不揮發(fā)分中金屬鋅含量。

6.4.6 適用期

按GB/T 31416—2015的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為（23±2）℃，放置商定的時(shí)間后，按6.4.2和6.4.10 條的要求考察在容器中狀態(tài)和涂膜外觀。如果試驗(yàn)結(jié)果符合6.4.2和6.4.10條的要求，同時(shí)在制板過程 中施涂無(wú)障礙，則認(rèn)為能使用，評(píng)為“通過”。

6.4.7 石墨烯材料的定性

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。石墨烯鋅粉涂料中石墨烯材料的掃描電鏡圖例參見附錄B，易與石墨烯材料混 淆的典型物質(zhì)的掃描電鏡圖例參見附錄C。

6.4.8 干燥時(shí)間

按GB/T 1728—1979的規(guī)定，表干按乙法進(jìn)行，實(shí)干按甲法進(jìn)行。

6.4.9 施工性

按6.3條的規(guī)定進(jìn)行施涂，如施涂過程中無(wú)困難，則評(píng)為施工無(wú)障礙。

6.4.10 涂膜外觀

樣板在散射日光下目視觀察，如果涂膜均勻，無(wú)流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜病態(tài)，則評(píng) 為“正常”。

6.4.11 耐沖擊性

按GB/T 1732—1993的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.12 附著力（拉開法）

按GB/T 5210—2006的規(guī)定，采用直徑為20mm的試柱，上下兩個(gè)試柱與試板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。

6.4.13 連續(xù)冷凝試驗(yàn)

按GB/T 13893—2008的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后取出樣板觀察，如出現(xiàn)起泡、生銹、開裂和剝落等涂 膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766—2008進(jìn)行描述。

6.4.14 中性鹽霧試驗(yàn)

按GB/T 1771—2007的規(guī)定進(jìn)行，在試板上劃一道平行于試板長(zhǎng)邊的劃線進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后取 出樣板觀察，如出現(xiàn)起泡、生銹、開裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766—2008進(jìn)行描述。

七、石墨烯鋅粉涂料檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分類

7.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、密度和干燥時(shí)間。

7.1.3 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，連續(xù)冷凝試驗(yàn)和中性鹽霧 試驗(yàn)每二年至少檢驗(yàn)一次；其余項(xiàng)目每年至少檢驗(yàn)一次。

7.2 檢驗(yàn)結(jié)果的判定

7.2.1 檢驗(yàn)結(jié)果的判定按 GB/T 8170—2008 中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2 應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

八、石墨烯鋅粉涂料標(biāo)志、包裝和貯存

8.1 標(biāo)志

按GB/T 9750的規(guī)定進(jìn)行。在包裝標(biāo)志或說明書上注明產(chǎn)品類別。包裝標(biāo)志上應(yīng)明確組分配比。

8.2 包裝

按GB/T 13491—1992中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。

8.3 貯存

產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定 出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。

九、相關(guān)信息

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